ラベルやナローウェブなど従来の印刷業界では、品質検査は主に手動で行われているため、低効率で品質管理コストが高くなっています。マシンビジョン検査は、検出速度が高速で高い精度を誇り、さまざまな一般的な基材への適用が可能など、廃棄物の発生を効果的に防止したり、手入力を減らし、品質検査の効率を向上させたりすることができます。

最も一般的な印刷検査システムは、産業用カメラ、レンズ、光源などで構成されています。産業用カメラをベースとした検査システムは広く使用されていますが、一部欠点もあります。例えば、検査対象物から距離が必要であることです。カメラは印刷物から約0.5m～1m離れた場所に設置する必要があり、スペースの確保が難しい場合があります。さらに、レンズの周辺部が画像の歪みを引き起こすため、印刷物のエッジ検出精度が低下する可能性があります。これらの欠点を克服するため、コンタクトイメージセンサー（CIS）は検査システムメーカーにとって好ましいソリューションを提供しています。CISは、センサーIC、レンズ、光源を一体型にすることで、カメラシステムの機能を実現しつつ、コンパクトで、歪みのない画像取得が可能です。

CISをベースとした検査システムには、以下の特長があります。

①　追加のローラーやウェブパスの再設計が不要で、プレス、巻取り、スリッターへの使用に適しています。プレス内部に隠れた検査システムは、ほこりを吸着したり衝突したりすることがなく、後のメンテナンスやキャリブレーションのリスクを減らすことができます。

②　ロッドレンズは、1：1の画像取得が可能でエッジ部分でも画像が歪まないため、画像前処理の負担を軽減します。

③　一体型設計により、カメラと光源の位置合わせや複数のカメラとレンズの位置合わせを考慮する必要がないため、設置が簡単になり、メンテナンスの負担を軽減します。

CISには多くの利点がありますが、市場に出回っているCIS製品は少ないため、現状CISベースの印刷検査システムの導入数は多くありません。国際的に有名な印刷検査システムメーカー数社と深くコミュニケーションを取った結果、彼らがCISのコンパクトさ、歪みのない画像、簡単な設置などの利点を高く評価していることがわかりましたが、幅、速度、コストなどに関する懸念を抱いていることもわかりました。そこでWHECは、ユーザーの懸念をよく理解した上で、高速（最大533m/min）、中速（最大260m/min）、低速（最大150m/min）の市場ニーズに応えるため、TCX、TDF、SDFシリーズを開発し、ユーザーの予算に合わせた選択ができるようにしました。また、一般的なラベル印刷機の幅を調査し、363mm、466mm、587mm、674mmなど、さまざまな読取幅を提供しています。加えて、従来のプレスは低解像度で高速である一方、最新のデジタルプレスは高解像度で比較的低速なため、切り替え可能な解像度オプション、300dpiと600dpiを用意し、ひとつの製品でより多くのアプリケーションをカバーできるようにしています。

「ユーザーに合わせたカスタマイズ」は、消費財産業の主流となり、製版を必要としないオンデマンド印刷が急速に成長しています。従来の印刷機と比較して、デジタル印刷機の外観はますます重要になっています。よりコンパクトなデザインで負荷の少ない、シンプルな外観は重要なセールスポイントとなります。従来の工業用カメラシステムには大きなスペースが必要で、デジタル印刷機への検査システム導入時にはスペースを確保する必要がありますが、CISは非常に柔軟に設置できるため、追加スペースが不要で、コンパクトな印刷機を実現できます。デジタル印刷の時代において、CISの可能性はさらに広がっていくでしょう。